Engrenage, arbre de transmission, train épicycloïdal, réducteur mécanique : Cordm, calcul et fabrication d’engrenages.
Production Française Made in France

Fabrications d’engrenages

N’hésitez pas à nous consulter pour un devis que ce soit pour la fourniture complète ou l’usinage seul (tournage, taillage, rectification denture) de vos engrenages. Nous avons les capacités d’usiner jusque ∅1600 mm, module 40 maxi – qualité de taillage 8 ISO 1328 ou jusque 4 ISO 1328 pour les engrenages rectifiés.

Nous proposons également la prise en charge du traitement de vos engrenages dans la masse, la nitruration, la trempe à induction ou la cémentation. D’autres traitements de surface peuvent être également proposés.

Nos équipes commerciales et techniques se tiennent à votre écoute.

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Fabrication d’engrenage : expertise, écoute et précision mécanique

Chez CORDM, nous concevons et réalisons des solutions de transmission sur-mesure, pensées pour s’intégrer parfaitement à vos contraintes techniques. Notre métier de fabricant d’engrenage repose sur une approche unique : l’écoute de vos besoins, l’analyse de votre environnement mécanique, et la production d’engrenages personnalisés avec un haut niveau d’exigence. Chaque projet est différent, et c’est cette diversité qui nous anime.

La fabrication d’engrenage sur mesure commence toujours par une phase de compréhension. Nous échangeons avec vous pour cerner vos contraintes : efforts transmis, environnement d’utilisation, précision attendue, conditions thermiques ou dynamiques. Nous ne parlons pas seulement de cotes et de dentures, mais aussi d’objectifs d’usage. Qu’il s’agisse d’un pignon sur-mesure destiné à un système de réduction, ou d’un engrenage conique intégré à un ensemble complexe, notre rôle est de vous apporter la réponse la plus adaptée.

Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens spécialisés dans la fabrication d’engrenages collabore avec vos équipes pour traduire un besoin fonctionnel en pièce mécanique performante. Nous pouvons partir d’un plan existant ou vous accompagner dès la conception. C’est cette dimension d’assistance technique qui fait de CORDM un fournisseur d’engrenages reconnu dans des secteurs variés : machines spéciales, industrie lourde, automatisme, transport.

Une fois les paramètres validés, nous passons à la phase d’usinage des engrenages. Nos ateliers, basés en France, sont équipés pour produire tous types de dentures : droites, hélicoïdales, coniques, vis sans fin, crémaillères. Nous réalisons également la fabrication de pignons en petite ou moyenne série, toujours avec une précision micrométrique. Chaque opération, du taillage d’engrenage à la rectification, en passant par les traitements thermiques ou de surface, est suivie de contrôles stricts, pour garantir fiabilité et durabilité.

Être fabricant de pignons, ce n’est pas seulement répondre à un cahier des charges. C’est aussi anticiper, conseiller et ajuster chaque détail en fonction de vos contraintes. Nous allons au-delà de la production pure : nos contrôles qualité rigoureux, nos vérifications fonctionnelles et notre capacité à adapter nos procédés garantissent des engrenages fiables, performants et durables, quel que soit leur environnement d’utilisation.

CORDM est un fabricant d’engrenages qui mise sur la rigueur technique et la proximité client. Nos clients ne viennent pas chercher un simple usinage, mais un savoir-faire, un dialogue, une solution pensée pour durer. Si vous recherchez un fabricant de pignons sur mesure ou un partenaire fiable pour la fabrication d’engrenages, nous sommes prêts à vous accompagner.

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Fabrications d’engrenages

Tournage / Fraisage / Mortaisage

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Actualités

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RDV à InnoTrans 2026 – Berlin, Allemagne

Du 21 au 25 septembre 2026, retrouvez-nous à la Messe Berlin à l’occasion du plus grand salon international dédié au secteur ferroviaire : InnoTrans. Nous sommes heureux de renouveler notre participation à cet événement incontournable qui rassemble les acteurs majeurs du transport ferroviaire et de la mobilité. Nos équipes commerciales auront le plaisir de vous […]
02.2026

CORDM au salon Eurosatory 2026 !

CORDM participera au salon EUROSATORY 2026, du 15 au 19 juin 2026, qui se tiendra au Parc des Expositions de Paris-Nord Villepinte. Eurosatory est le rendez-vous mondial incontournable des acteurs de la défense et de la sécurité. À cette occasion, nous mettrons en lumière notre expertise technique globale couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur […]
01.2026

Salon Global Industrie Paris – Villepinte- 30/03 au 02/04/2026

CORDM aura le plaisir de participer au salon GLOBAL INDUSTRIE, le plus grand rendez-vous mondial dédié à l’industrie, qui se tiendra à Paris – Parc des Expositions de Villepinte, du 30 mars au 2 avril 2026. À cette occasion, nous vous présenterons notre savoir-faire et nos ateliers spécialisés dans la fabrication d’engrenages ainsi que dans […]

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Fabrication d’engrenages et choix matière : un levier clé pour la fiabilité mécanique

La fabrication d’engrenages performants ne dépend pas uniquement de la précision de l’usinage engrenage. Le choix des matériaux et leur association avec les bons traitements thermiques jouent un rôle déterminant dans la fiabilité d’une transmission mécanique. Chez CORDM, chaque projet de fabrication engrenage sur mesure est abordé avec cette logique globale, où la matière devient un véritable levier de performance.

Un engrenage travaille sous contrainte permanente. Il transmet des efforts, absorbe des chocs, subit des variations de charge et parfois des environnements agressifs. Le matériau utilisé doit donc être choisi en fonction de l’usage réel de la pièce. Un acier allié ne répondra pas aux mêmes exigences qu’un acier faiblement carboné ou qu’un matériau traité pour résister à l’usure. En tant que fabricant d’engrenage, nous intégrons ces paramètres dès les premières phases d’étude afin de garantir une adéquation parfaite entre la pièce fabriquée et son environnement d’exploitation.

Lors d’un projet de fabrication de pignon ou de fabrication de pignon sur mesure, le couple matière et traitement est particulièrement stratégique. Une cémentation permet d’obtenir une surface dure tout en conservant un cœur tenace, ce qui convient parfaitement aux pignons fortement sollicités. La nitruration est privilégiée lorsque la stabilité dimensionnelle est critique et que les tolérances doivent être maintenues dans le temps. Ces choix influencent directement la longévité de l’engrenage et la constance de ses performances.

L’usinage engrenage doit également être adapté au matériau sélectionné. Certains aciers nécessitent des stratégies spécifiques pour préserver la qualité de surface avant traitement. D’autres imposent une rectification après durcissement afin de garantir une géométrie de denture irréprochable. Cette maîtrise des enchaînements de fabrication engrenages est essentielle pour éviter les déformations et assurer un fonctionnement fluide de la transmission.

Choisir un fabricant d’engrenages, c’est aussi choisir un partenaire capable d’anticiper les contraintes d’usure, de fatigue et de rendement. Cette approche technique globale permet de produire des engrenages durables, précis et parfaitement intégrés aux systèmes de transmission mécanique.